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      液壓金屬剪切機的傳動和結構及溜車故障分析與處理

      來源:河南源通重工機械有限公司    時間:2021-07-13    閱讀量:2

      液壓金屬剪切機的傳動和結構及溜車故障分析與處理

      液壓金屬剪切機的傳動和結構

             液壓金屬剪切機的傳動系統由電動機、小帶輪、大帶輪、軸承、減速箱小齒輪、減速箱大齒輪、十字聯軸器、傳動小齒輪、傳動大齒輪、傳動軸、偏心輪、主軸、上刀架等組成。電動機裝在減速箱上,經過三角皮帶帶動大飛輪,當離合器通氣時,驅動減速箱從動軸旋轉,減速箱輸出軸經過十字聯軸器帶動剪板機傳動軸旋轉,傳動大小齒輪嚙合,帶動主軸旋轉,經過連桿機構帶動刀架上下運動,實施剪切。當電磁分配閥斷電,離合器制動,電機作空工作,刀架停在待工作位置。

        液壓金屬龍門剪切機采用的是起浮鑲塊式沖突離合器-制動器,首要部分包括:大飛輪、離合器缸體、離合器活塞、離合器自動盤、離合器從動盤、沖突鑲塊、制動器推桿、從動軸、制動器法蘭、制動器缸體、制動器活塞、制動器繃簧等組成。

        動作過程如下:電磁空氣分配閥通電敞開后,緊縮空氣進入離合器缸體后向右推動離合器活塞,一起推動從動軸內制動器推桿向右移動,這時離合器活塞緊縮繃簧,使制動器托開,一起離合器自動盤將沖突鑲塊夾緊,依靠沖突力,由大飛輪帶動從動軸轉動工作。反之,電磁空氣分配閥斷電,離合器缸體先排氣,制動器活塞在繃簧效果下向左移動,夾緊沖突鑲塊完成制動,一起離合器活塞在制動器推桿效果下向左移動,使離合器自動盤分隔,大飛輪空工作。

      液壓金屬剪切機的傳動和結構及溜車故障分析與處理

        機床出現的溜車故障原因分析與處理

        在實踐中,咱們經過多年的修補溜車現象的經歷,對發作原因首要總結為以下幾個方面,并相應的摸索出了處理辦法:

        1)制動器發作的制動力太小,首要有3個方面:制動器繃簧壓力調整太小;制動器繃簧長期使用彈性下降;沖突鑲塊磨損較重,導致制動力矩下降。

        處理辦法:調整制動器緊縮繃簧和制動器推桿的調整螺栓;替換制動器緊縮繃簧;替換沖突鑲塊。

        2)離合器從動盤與中間套滾鍵,導致傳動不能脫離。離合器從動盤與離合器自動盤在沒有通緊縮空氣時是分隔的,各自工作互不影響;只有當通氣后,靠沖突鑲塊沖突力將離合器自動盤、離合器從動盤連接起來一起工作。軸承內圈靠軸套調整間隙,外圈靠壓蓋壓緊調整間隙。

        處理辦法:修離合器從動盤內孔(加大、找正、找形位精度),并重新插鍵槽,再配作中間套和鍵。

        3)離合器活塞密封圈老化損壞或離合器活塞與離合器缸體研損,導致頂力缺乏。

        處理辦法:將離合器活塞拆下來,鍵是固定在活塞外圓上與活塞一起在氣缸內孔上滑動,查看活塞外圓,看是否有研磨亮點,如有需用砂紙打磨后使用。查看密封圈無缺情況,如有損壞替換密封圈。

        4)制動器活塞與制動器缸體發作研磨,導致制動器推桿不能到位,不能壓實沖突鑲塊,使制動力減小。

        處理辦法:查看配合外表,如有研磨,會有很多的鐵屑、氧化鐵皮之類的臟東西,用鋸條、鋼絲刷等整理掉后,用煤油清洗一遍,露出潤滑的外表,高點也用砂紙打磨好。


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